Animalia-jabe gehienek beren maskotak elikatzen dituzte. Komertzializatutako Animalien Elikagaiak Elikadura Integrala eta Aberastuaren Abantailak dituelako, Elikadura Erosoa eta abar. Prozesatzeko metodo desberdinen eta ur-edukiaren arabera, maskoten janaria animalientzako janari lehorra, erdi-hezea eta kontserbako animalientzako elikagaietan bana daiteke; Ehunduraren arabera, animalien janaria janari mistoetan, janari heze leunetan eta janari lehorretan bana daiteke. Batzuetan Zaila da Maskotaren Elikadura Jokaera Aldatzea, Nahiz eta Animaliari Eskaintzen zaion Elikagai Berria Elikadura Orekatua izan Eta Beharrei Egokitu.
Animalien janari lehorrak, oro har, % 10 eta % 12 ura dauka. Elikagai lehorrak hauts lodiko janaria, pikordun janaria, lurreko janari zakarra, puztutako janaria eta labean egindako janaria ere barne hartzen ditu, eta horien artean ohikoena eta ezagunena puztutako janaria da. Animalientzako janari lehorra aleek, aleen azpiproduktuek, soja produktuek, animalien produktuek, animalien azpiproduktuek (esnearen azpiproduktuak barne), gantzez, bitaminak eta mineralek osatzen dute. Katuen janari lehorra normalean estruitu egiten da. Katuek ez dute morterorik, beraz, katuen janari-pelletak ebakitzaileen bidez ebakitzeko forma eta tamaina izan behar dira, molarez ehotzeko baino, eta estrusio-prozesua ondo egokitzen da Baldintza berezi hori betetzeko (Rokey And Huber, 1994) (Nrc 2006 ).
Janari Puztu Lehorra
01: Estrusioaren hedapenaren printzipioa
Puzte-prozesua Diseinatutako Formularen arabera hainbat hauts nahastea da, gero lurrun-egokitzea jasan, eta, ondoren, tenperatura eta presio altuan estruitzea zahartu ondoren, eta, ondoren, estrusio-ganberaren irteeran dagoen troquela bat-batean tenperatura eta presioa jaisten da, eta ondorioz. Produktu-partikulak azkar zabaltzeko. Eta Moztu Ebakitzeko Beharrezko Hiru Dimentsioko Forman.
Puzte-prozesua Puzte Lehorrean eta Puzte Hezeetan Bana daiteke Gehitutako Ur-kopuruaren arabera; Funtzionamendu-printzipioaren arabera, estrusio-puzte eta gas-prentsa beroko puzketetan banatu daiteke. Estrusioa eta puzketa materialak girotzeko eta tenplatzeko, etengabeko presiozko estrusioa, bat-bateko presioa murriztea eta bolumena zabaltzeko prozesua da.
Gaur egun, merkatuan saltzen diren txakur-janari gehienak estrusioz eta puztuz ekoizten dira. Estrusio- eta puzte-prozesuak elikagaietan dagoen almidoia gelatinizazio-maila egoki batera irits dezake, animaliek almidoiaren digerigarritasuna areagotzeko (Mercier eta Feillit, 1975) (Nrc 2006).
02: Estrusioaren eta puzketaren prozesua
Estrusio-sistema moderno tipiko baten metodoa hainbat hauts aurretratatzea da, lurruna eta ura tenplatzeari eta tenperatzeari, materialak bigundu daitezen, almidoia gelatinizatu egin dadin eta proteina ere desnaturalizatu dadin. Animalien elikagaien produkzio-prozesuan, haragi-minda, melasa eta beste substantzia batzuk gehitzen dira batzuetan, gustukotasuna hobetzeko.
Baldintzagailua Pellet jarioaren ekoizpenerako gehien erabiltzen den girotzeko ekipamendua da. Lurrun-egokitzea peleting-prozesuan faktore garrantzitsuena da, eta gehitzen den lurrun-kopurua elikadura-uraren edukiaren eta pentsu motaren araberakoa da. Girotzean, beharrezkoa da materialak eta ur-lurrunak nahikoa bizileku-denbora luzea edukitzea klimatizatzailean, ura guztiz barneratu dezan. Denbora laburregia bada, ura ezin da materialean sartu, baina gainazalean bakarrik geratzen da ur libre moduan. Ez da Ondoko Prozesuen Funtzionamenduari mesedegarria.
Lurrun girotzeak abantaila ugari ditu:
①Marruskadura murriztea eta filmaren bizitza luzatzea. Tenplatzean, ura materiala barneratu daiteke, eta ura lubrifikatzaile gisa erabil daiteke materialaren eta prentsatzeko filmaren arteko marruskadura murrizteko, eta horrela prentsatutako filmaren galera murriztuz eta zerbitzu-bizitza luzatuz.
② Ekoizpen Ahalmena hobetzea. Estrusioan hezetasun-edukia baxuegia baldin bada, material ezberdinen osagaien arteko biskositatea eskasa izango da, eta konformazio-gaitasuna ere eskasa izango da. Hezetasun-edukia handitzeak pelletsen ekoizpen-ahalmena nabarmen handitu dezake, eta efektua ona denean, ekoizpen-ahalmena % 30 handitu daiteke.
③ Energia-kontsumoa murriztea. Hezetasun-edukia baxua denean, ondorengo estrusioen eta beste prozesu batzuen energia-kontsumoa handitu egiten da, eta eragiketa-kopurua murrizten da lurruna girotu ondoren elikagai kopuru bera ekoizten denean, eta, horrela, energia-kontsumoa murrizten da.
④ Partikulen kalitatea hobetu. Tenplaketa zehar lehengai desberdinen arabera gehitzen den ur-lurrunaren kantitatea kontrolatzeak granulen kalitatea hobe dezake.
⑤ Elikagaien Segurtasuna Hobetu. Lurruna Egokitzeko prozesuan zehar, Gehitutako Tenperatura Altuko Lurrunak hainbat elikadura-materialetan dauden mikroorganismo patogeno desberdinak hil ditzake eta Elikagaien Segurtasuna hobetu.
Girotu ondoren hauts desberdinak Estrusioaren estrusio-ganberara bidaltzen dira zuzenean, eta lurrun gehigarria, ura eta, batzuetan, ale hauts lodia, haragi-minda, etab. gehitzen dira. Estrusio-ganbera estrusio-sistemaren oinarrizko zatia da, eta sistema osoaren zeregin gehienak zati honek betetzen ditu. Torlojua, mahuka eta trokelak ditu eta abar. Osagai honek erabakiko du estrusorea torloju bakarra edo bikoitza izango den, bi ardatz paralelo baditu Torloju bikoitzeko extrusore bat izango da, bakarra baldin badu, torloju bakarra izango da. Estrusioa. Zati honen funtzio nagusia osagaiak nahastea eta egostea da, eta urez edo gasez bete daiteke benetako egoeraren arabera. Estrusio-ganbera elikadura, nahasketa eta sukaldaritza zatietan banatzen da. Nahasketa-atala hauts tenplatua estrusio-ganbera sartzen den sarrera da, eta lehengaiaren dentsitatea oso baxua da momentu honetan; Nahaste-atalearen barne-presioa handitzen denean, lehengaiaren dentsitatea ere pixkanaka-pixkanaka handitzen da, eta egoste-ataleko tenperatura eta presioa nabarmen handitzen dira. Lehengaien Egitura Aldatzen hasi zen. Hautsaren eta upelaren hormaren arteko marruskadura, torlojua eta hautsaren arteko marruskadura gero eta handiagoa da, eta hainbat hauts egosi eta heltzen dira marruskadura, zizaila indarra eta berotzearen efektu konbinatuen pean. Estrusio-gelako tenperaturak almidoi gehiena gelatinizatu dezake eta mikroorganismo patogeno gehienak inaktibatu ditzake.
Animalientzako elikagaien fabrikatzaile batzuek gaur egun haragi-minda gehitzen diote estrusio-prozesuari, eta horrek haragi freskoa errezetetan erabiltzea ahalbidetzen du haragi lehorraren ordez. Tratatu gabeko haragiaren hezetasun-eduki handiagoa dela eta, animalien materialaren proportzioa areagotzea ahalbidetzen du elikadura-materialaren konposizioan. Haragi freskoaren edukia handitzeak, gutxienez, kalitate handiko sentimendua ematen dio jendeari.
Estrusio-prozesuak hainbat abantaila ditu:
①Estrusio-prozesuan sortutako tenperatura eta presio altua eraginkortasunez esteriliza daiteke;
② Almidoiaren hedapen-maila nabarmen handitu dezake. Estrusio-prozesuak almidoiaren hedapen-maila % 90 baino gehiagora irits daitekeela frogatuta dago, beraz, animalien almidoiaren digerigarritasuna ere asko hobetzen da;
③ Lehengaietan hainbat proteina desnaturalizatzen dira proteinen digestibilitatea hobetzeko;
④ Ezabatu elikaduraren aurkako hainbat faktore elikadura-materialetan, hala nola, antitripsina soja-an.
Estrusorearen Irteeran Trokel bat dago, eta Estrusiozko lehengaia trokeletik igarotzen denean, bolumena azkar hedatzen da Tenperatura eta Presioaren Bat-bateko Jaitsiaren ondorioz. Trokelen zuloak aldatuz, animalientzako elikagaien fabrikatzaileek animalientzako janaria ekoitzi dezakete forma, tamaina eta kolore konbinazio askotan. Benetan konbinatzeko gaitasun hori oso garrantzitsua da merkatua eboluzionatzen ari den heinean, baina ezin da asko aldatu maskoten elikagaien nutrizio egokitasunari dagokionez.
Puztutako produktua luzera jakin bateko granuletan mozten da ebakitzaile birakari batek. Ebakitzailea 1 eta 6 palaz hornituta dago. Bere biraketa-abiadura doitzeko, ebakitzailea normalean motor txiki batek bakarrik gidatzen du.
Estrusio lehorreko maskoten elikagaien gantz edukia %6tik %25era baino gehiagora aldatzen da. Hala ere, ezin da gantz-eduki handiegia gehitu estrusio-prozesuan, estrusio-prozesuan tenperatura altuak eta presio altuak gantz-azido asegabeei eragingo dielako, eta estrusio-prozesuan eta elikagaien moldaketari ere eragingo die. Hori dela eta, puztu ondoren gainazalean koipea ihinztatzeko metodoa, oro har, produktuaren gantz edukia handitzeko erabiltzen da. Puztutako elikagaien gainazalean ihinztatutako gantz beroa erraz xurgatzen da. Erregaiaren injekzio-kopurua Ekoizpen-abiadura eta gantz gehikuntza-abiadura egokituz doi daiteke, baina metodo honek akats handiak izaten ditu. Duela gutxi, gantz-gehikuntzaren kantitatea doi dezakeen kontrol-metodo bat garatu da. Sistema honek Abiadura Erregulatzeko Sistema eta Presio Positiboaren Injekzio Olio Ponpa Sistema barne hartzen ditu, bere errorea % 10ekoa da. Ihinztatzean, beharrezkoa da koipea % 5 baino gehiagora iritsi behar dela, bestela ezin da uniformeki ihinztatu. Ohikoa da Animalien Elikagaien Azalean Protein Digestioak eta/edo Zaporeak ihinztatzea Elikagaien Onarpena hobetzeko (Corbin, 2000) (Nrc2006).
Estrusioa eta puzketa amaitu ondoren, lehortu egin behar da estrusio prozesuan injektatutako lurruna eta ura kentzeko. Orokorrean, elikagaien hezetasuna % 22tik % 28ra irits daiteke prozesatu bitartean, eta prozesatu ondoren, lehortu egin behar da hezetasuna % 10etik % 12ra iristeko, produktuaren iraupenera egokitzeko. Lehortze-prozesua, oro har, etengabeko lehorgailu batek hozkailu bereizi batekin edo lehorgailua eta hozkailuaren konbinazio batekin osatzen da. Egoki lehortu gabe, Estrusiozko Animalien Elikagaiak txartu egin daitezke, Mikrobioen loraldiekin eta onddoen hazkundearekin abiadura kezkagarrian. Mikroorganismo hauetako gehienek katuak eta txakurrak gaixotu ditzakete, adibidez, txakurren janari-poltsa batean lizuak sortutako toxina kopuru txiki batek ere eragina izan dezake txakurrei. Maskoten elikagaien ur askearen kantitateari buruz erabili ohi den neurria ur-jardueraren indizea da, hau da, Tenperatura berean, tokiko ur-presioaren eta lurrun-presioaren oreka-erlazio gisa definitzen dena. Oro har, bakterio gehienek ezin dute hazi uraren jarduera 0,91 baino txikiagoa bada. Uraren jarduera 0,80tik beherakoa bada, molde gehienek ere ezin izango dute hazi.
Oso garrantzitsua da produktuaren hezetasun edukia kontrolatzea maskoten elikagaiak lehortzeko prozesuan. Adibidez, produktuaren hezetasuna % 25etik % 10era lehortzen denean, 200 kg ur lurrundu behar dira 1000 kg elikagai lehor ekoizteko, eta hezetasuna % 25etik % 12ra lehortzen denean, 1000 kg ekoizteko beharrezkoa da. Elikagaiak lehortzeko elikagaiak 173 kg ur lurrundu behar ditu soilik. Animalientzako janari gehienak zinta garraiatzaile lehorgailuetan lehortzen dira.
03: Estrusiozko Puffed Pet elikagaien abantailak
Gustagarritasun onaren abantailez gain, puztutako maskoten janariak beste abantaila batzuk ere baditu:
① Tenperatura altuak, presio altuak, hezetasun altuak eta hainbat efektu mekaniko elikagaien puff prozesuan nabarmen handitu dezakete almidoiaren gelatinizazio-maila elikaduran, bertan dagoen proteina desnaturalizatu eta hainbat mikroorganismok sortutako lipasa suntsitu dezakete aldi berean. Egin koipea egonkorragoa. Onuragarria da animalien digerigarritasuna eta elikagaien erabilera-tasa hobetzea.
②Estrusio-ganberan dagoen lehengaiaren tenperatura eta presio altuak lehengaian dauden mikroorganismo patogeno ugari hil ditzakete, beraz, elikagaiak dagozkion higiene-baldintzak bete ditzake eta elikagaiak elikatzeak eragindako digestio-aparatuaren hainbat gaixotasun saihesteko.
③Estrusioak eta puzketak hainbat formatako produktu pikortsuak sor ditzakete, hala nola, katuen janaria arrain forman ekoiztu daiteke, txakurren janaria hezur txikien forman ekoiztu daiteke, eta horrek animalien jateko gogoa hobetu dezake.
④ Elikagaien digestibilitatea hobetu daiteke puzketekin, eta elikagaien zapore eta usaina hobetu daiteke, eta hori bereziki garrantzitsua da digestio-organoak oraindik garatu gabe dauden txakur eta katuentzat.
⑤ Estrusio lehorreko pellet jarioaren ur-edukia % 10-12 baino ez da, eta denbora luzez biltegiratu daiteke lizunik eragin gabe.
04: Estrusioaren eragina nutrienteen digerigarritasunean
Animalien elikagaien estrusio-prozesuak eragin handia du hainbat mantenugairen digestibilitatean, batez ere almidoia, proteina, koipea eta bitaminak.
Almidoiak Gelatinizazioa jasaten du Tenperatura, Presio Handiaren eta Hezetasunaren Ekintza Konbinatuen Pean Tenplaketa eta Estrusioan. Prozesu espezifikoa hauts-nahastean dagoen almidoia ura xurgatzen hasten da eta lurrun-egokitzetik disolbatzen hasten da, eta jatorrizko kristal-egitura galtzen du. Estrusio-prozesuan, Hezetasuna, Tenperatura eta Presioa Gehiago Handitzean, Almidoiaren Puztu Efektua are gehiago areagotzen da, eta, neurri batean, Almidoi-granulak hausten hasten dira, eta une honetan, almidoia gelatinizatzen hasten da. Estrusiozko materiala trokeletik ateratzen denean, Presioa Bat-batean Presio Atmosferikora jaisten delako, Almidoiaren pikorrak nabarmen lehertzen dira, eta gelatinizazio-maila ere nabarmen handitzen da. Estrusio-prozesuko tenperaturak eta presioak zuzenean eragiten diote almidoiaren gelatinizazio-mailari. Mercier Et Al. (1975) aurkitu zuten ur-edukia % 25 zenean, arto-almidoiaren hedapen-tenperatura optimoa 170-200 oc-koa zela. Tarte horren barruan, almidoiaren in vitro digerigarritasuna gelatinizatu ondoren %80ra irits liteke. Hedapenaren aurreko digerigarritasunarekin alderatuta (% 18 ) % 18 asko handitu da. Chiang Et Al. (1977) aurkitu zuten almidoiaren gelatinizazio-maila handitu zela 65-110oc-ko tenperatura igotzean, baina almidoiaren gelatinizazio-maila gutxitu egin zela elikadura-abiadura handituz.
Lurrun-egokitze- eta estrusio-prozesuak ere eragin handia du proteinen digerigarritasunean, eta joera orokorra da proteinak animalien digestiorako onuragarria den noranzkoan aldatzea. Lurrun-egokitzearen eta presio mekanikoaren eraginez, proteina desnaturalizatzen da granulak eratzeko, eta ur-disolbagarritasuna murrizten da. Zenbat eta proteina-eduki handiagoa izan, orduan eta gehiago murrizten da ur-disolbagarritasuna.
Almidoiaren gelatinizazioak ere eragin handia du proteinen ur-disolbagarritasunean. Gelatinizatutako almidoiak Proteinaren inguruan biltzeko mintz-egitura bat osatzen du, eta horrek proteinen ur-disolbagarritasuna murrizten du.
Proteina zabaldu ondoren, bere egitura ere aldatzen da, eta bere egitura kuaternarioa egitura tertziario edo bigarren mailako egitura batean degradatzen da, eta horrek digestioan proteinen hidrolisi-denbora asko laburtzen du. Hala ere, proteinaren barneko azido glutamikoak edo azido aspartikoak lisinarekin erreakzionatuko du, eta horrek lisinaren erabilera-tasa murrizten du. Tenperatura altuagoetan aminoazidoen eta azukreen ε-amino taldearen arteko Maillard-en erreakzioak proteinen digerigarritasuna ere murrizten du. Lehengaietako nutrizioen aurkako faktoreak, hala nola, antitripsina, berotzean ere suntsitzen dira, eta horrek animaliek proteinen digerigarritasuna hobetzen dute beste alderdi batetik.
Ekoizpen-prozesu osoan zehar, elikagaien proteina-edukia ez da aldatzen funtsean, eta aminoazidoen potentzia ez da nabarmen aldatzen.
Argitalpenaren ordua: 2023-02-02